TDH Handgeführte Sensor-Schraubsysteme
NG-
TDH
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Die Anforderungen an eine sichere Schraubmontage in der industriellen Produktion sind während der vergangenen Jahre stetig gewachsen, denn es gilt bei immer weiter fortschreitender Miniaturisierung, Baugruppen-Komplexität und einer Vielfalt an Werkstoffkombinationen die Funktionsfähigkeit des Endproduktes während seiner Nutzungsdauer nachhaltig zu gewährleisten. Prämisse ist hierbei meist auch die Forderung nach kontinuierlicher Kostenoptimierung und Effizienzsteigerung.
Schwer beherrschbare Schraubprozesse mit wenig „Spielraum“ zwischen einer losen Schraube (ohne Klemmkraft) und der Zerstörung der Schraubverbindung (z. B. wegen Überdrehen) kann man durch die Programmierung einer Sequenz unterschiedlicher Schraubstufen in den Griff bekommen. Werkstücke mit unzureichender Qualität verursachen Schraubfehler, die durch die mehrfach überlagerten Parameterfenster innerhalb der Schraubstufensequenz sicher erkannt werden. Dadurch kann ausgeschlossen werden, dass NIO-Teile in den Umlauf kommen (Null-Fehler-Produktion).
Handgeführte Sensor-Schraubsysteme sind für die manuelle industrielle Montage optimiert. Auch die NG-µTDH-Handschraubsysteme sind mit einer integrierten Drehmoment-/Drehwinkelsensorik ausgestattet.
Durch die Feinfühligkeit der Sensorik wird sichergestellt, dass jede Schraube unter Einhaltung der richtigen Parameter angezogen wird, wobei durch die Überlagerung unterschiedlicher Messfenster ein Höchstmaß an Prozesssicherheit erreicht wird. Dies schließt bei entsprechender Parametrierung Schraubfehler aus und stellt die Qualität der Endprodukte sicher.
Durch die Integration dieser Sensorik sind diese gleichzeitig präzise und intelligente Messsysteme. Sie sind auch bestens geeignet für die Schraubfallanalyse, um bereits im Vorfeld der Produktion sicherzustellen, dass Ihre Schraubprozesse höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Die adaptiven Schraubstrategien mit einer mehrstufigen Schraubschrittsequenz dienen zur Kompensation von Schwankungen des Kopfauflage-Drehmoments beim Einschrauben von gewindefurchenden Schrauben, um (nicht nur) bei kritischen Schraubverbindungen konstante Klemmkraftverhältnisse zu gewährleisten.
Die Anbindung der intelligenten Schraubeinheiten an ein Prozessdaten-Managementsystem gewährleistet die lückenlose Nachverfolgbarkeit der Verschraubungsqualität der produzierten Güter.
Bei handgeführten Schraubern für Mikroverschraubungen besteht steht die Ergonomie im Vordergrund. Die Integration eines stationären Drehmomentsensors ist aufgrund der wesentlich kleineren Baugröße vorteilhaft. Der Funktionsumfang betreffend der Modellierbarkeit der Schraubprozesse entspricht dem der größeren Systeme mit rotierendem Drehmomentsensor vollumfänglich.
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Optimal für die Montage vom Mikro-Schrauben durch das Handstück in der Größe eines Schraubendrehers
Volle Kompatibilität mit der n-quirer -TD-Schraubsystemsoftware
Im Handstück integrierte Komponenten:
n-gineric bietet innovative Messtechnologie mit intelligenten Sensoren für Drehmoment und Kraft, sowie Sensor-Schraubsysteme in verschiedenen Dimensionen an und setzt damit neue Maßstäbe für Genauigkeit, Prozesssicherheit und Produktivität unter Industrie-4.0-Bedingungen.
